扁平式气流破坏机是一种前期开发的气流破坏机,是一种使用颗粒间及颗粒与破坏腔的内壁的磕碰、剪切、冲突而完成破坏的设备。
待破坏物料由文丘里喷嘴加快至超音速导入破坏室内;高压气流经入气口进入气流分配室,分配室与破坏室相通,气流在本身压力下经过喷嘴时发生超音速的气流速度;喷嘴与破坏室成一锐角,故以喷发旋流破坏室并带动物料做循环运动,颗粒与机体及颗粒之间发生彼此冲击、磕碰、冲突而破坏。
物料经过加料口由喷发式加料器的喷嘴加快,导入破坏室,在旋转气流的带动下发生彼此磕碰、冲突、剪切而破坏。细粉被气流推到破坏室中心出口管,在旋风别离器中呈螺旋状运动缓降到贮斗中;尾气由尾气排出管排出;粗粉在离心效果下被甩到破坏室周壁做循环破坏。
循环式气流破坏机主要由O型循环管、高压工质喷嘴、文丘里管及加料喷发器等几部分构成。物料进入循环管后,经过颗粒和管壁的冲突磕碰等完成物料的破坏。
质料由文丘里喷嘴参加破坏区;气流经一组喷嘴喷入不等径曲率的跑道形循环管式破坏室,并加快颗粒使之彼此冲击、磕碰冲突而破坏;旋流带动被破坏颗粒沿上行管向上进入分级区,在分级区离心力场的效果下使密布的物流分流,细颗粒在内层经百叶窗式惯性分级器分级后排出即为产品。
物料颗粒高速进入破坏区后,高压空气带动颗粒沿管道运动;因为管道呈O型,内外圈半径不同,内外层物料运动途径及速度都不同;各层物料颗粒之间发生相对运动,发生冲突、剪切、磕碰破坏效果;一起,因为离心力的效果,密布的颗粒流分层,粗粉处在外层,细粉在内层并向内集合,最后由排料口排出,粗粉则持续破坏。
固定靶式气流破坏机是最早呈现的一种气流破坏机,它由高速气流夹藏物料颗粒高速碰击固定靶板而使物料破坏。其他的还有一种活动靶式气流破坏机,它的靶呈圆柱形而且缓慢滚动,从而使靶的磨损比较均匀。
使用高速气流挟带物料冲击在各种形状的靶板上进行破坏;除物料与靶板发生激烈的冲击磕碰外,还发生物料与破坏室壁的屡次反弹破坏,因而破坏力特别大,特别适合于破坏高分子聚合物、低熔点热敏性物料以及纤维状物料。依据质料性质和产品粒度要求选不一样靶板形状。
破坏物料在混合管中与高压气流相混兼并加快,高速冲击靶板而破坏;细粉随气流从出料口排出,并进入分级器中分级;粗粉回来加料斗从头导入破坏室持续破坏;为越来越好的混合加快器,混合器大多做出超音速喷管状。
对撞式气流破坏机是一种使用两股高速射流彼此对撞来使其间固体颗粒被破坏的设备,成功处理了高速气流对冲击部件的严峻磨损问题。这种机型生产能力大,冲击强度大,能够破坏莫氏硬度9.5以下的硬质、脆性、耐性的各种物料。因为避免了高速射流对固定冲击部件的磨损,因而可生产较高纯度的产品。
物料由料斗进入,被加料喷嘴喷出的高速气流喷入破坏室,一起破坏喷嘴将分级室落下的粗粉喷入破坏室,物料对撞并被破坏后,随气流上升至分级室;在分级室,气流构成主旋流,使颗粒发生分级。但因为粗粉坐落分级室外围,在气流带动下,退回破坏室进一步破坏,细粉经中心出口排到机外进行气固别离和产品收回。
对喷式气流磨,又称逆向喷发磨,是一种物料在超音速气流中本身发生对撞而完成超细破坏的设备;特色:使用相对运动的气流,颗粒从第一次碰击开端就依托彼此间的抵触,减少了管壁的磨损和对产品的污染,能够加工较硬的物料。
1981年由德国的Apline公司首要研制成功,是现在气流破坏机的主导机型,使用广泛,类型比较多。依照给料方法能分为重力给料式和螺杆给料式两种。
压缩空气经拉瓦尔喷咀加快成超音速气流后射入破坏区使物料呈流态化(气流胀大呈流态化床悬浮欢腾而彼此磕碰),因而每一个颗粒具有相同的运动状况。在破坏区,被加快的颗粒在各喷咀交汇点彼此对撞破坏。破坏后的物料被上升气流输送至分级区,由水平安置的分级轮筛选出到达粒度要求的细粉,未到达粒度要求的粗粉回来破坏区持续破坏。合格细粉随气流进入高效旋风别离器得到搜集,含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。
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